一.印（yìn）染废水深（shēn）度处（chù）理回用设备介绍（shào）
印染行业是典型的（de）高耗水产（chǎn）业每年需消耗近亿吨的工艺用软（ruǎn）化水。印染废水来源（yuán）及（jí）污染物成分十分复杂，具有水质变（biàn）化大、有机物含量高（gāo）、色度（dù）高（主要为有色染料）等特点，直接排放对人类健康和生（shēng）存环境带来极大危害，同时造（zào）成水（shuǐ）资源的浪费。随着国（guó）家和（hé）社会对（duì）环境保护要求的日（rì）益重视和（hé）对（duì）可持续（xù）发展的（de）要求，传统的处（chù）理方法已越来越难以满足生产和环保（bǎo）的要（yào）求。
膜分离技术（shù）是一种新型高效、环保（bǎo）的分离技术，近年来，随（suí）着膜分离技（jì）术在国（guó）内的不断（duàn）发展和进步，使得现代高科技的膜分离技术（shù）（主要有超滤、纳滤和反渗（shèn）透技（jì）术）已在印（yìn）染（rǎn）工业（yè）中得到了广泛（fàn）成功应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技术革新带来新机遇。
二.印染废水深度处理回用
1.印染（rǎn）废水（shuǐ）排（pái）放概（gài）况印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高（gāo）、色度高等特点（diǎn）。直接排（pái）放（fàng）对人类（lèi）健康和生存环境（jìng）带（dài）来极大危害。
印染废水处理若采取生化、物化相结合的（de）处理工（gōng）艺（yì），出水可达到（dào）<GB8978-96>综合（hé）废水排放标准的一级标（biāo）准，印（yìn）染废水处（chù）理若（ruò）采（cǎi）用的单一的生（shēng）化（huà）和（hé）物化处理工艺，出水水质达不到一级标（biāo）准，多数印染企业是纳入工业园区（qū）管网（wǎng）标准后进入园（yuán）区（qū）废水站再（zài）进一步处理，印染废（fèi）水（shuǐ）调节池物化处理技术生化处理技术排放物（wù）化（huà）+生化技（jì）术（shù）
2.印染（rǎn）水回用概况经（jīng）济的持续增大、企业规模的不断（duàn）扩大，水资源的匮乏（fá），必（bì）将导致水价格的不断提高（gāo），因此，大（dà）力发展印染废水（shuǐ）回（huí）用事业，不仅（jǐn）能节（jiē）约有限（xiàn）的水资源，缓解企（qǐ）业日趋突出的用水紧张（zhāng）矛盾，而（ér）且能（néng）减少污（wū）水的排放，春雷公司研发中（zhōng）心对“印染废水（shuǐ）综合处理（lǐ）回用”进行了长（zhǎng）期研究，并结（jié）合大（dà）量工程实践，已形成了（le）自己（jǐ）的（de）核（hé）心工艺处（chù）理
3.核心工艺组合如下：废水类（lèi）型 水质类型 推荐工艺备注二沉（chén）池出水 达标 砂（shā）滤（lǜ）+UF+RO/NF 适用占地（dì）面积小企（qǐ）业达（dá）标 预处理+RO/NF 适用占地面积大（dà）企（qǐ）业不（bú）达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传（chuán）统工艺还需要进一步进行（háng）预（yù）处理无任何（hé）处理系统低（dī）浓度废水 不（bú）达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他（tā）传统工（gōng）艺还需要（yào）进（jìn）一步进行预处理
4.印染废（fèi）水（shuǐ）中水回用（yòng）工艺针对达标排（pái）放和纳管排放的印（yìn）染废水，春雷（léi）公司在大量工程实践与试验研（yán）究基础（chǔ）上（shàng），结合印染废水“节（jiē）能减排（pái）回用”要求，春雷公司建立了几套比较完善的印染废水中水回用工艺。
三、砂（shā）滤+UF+RO/NF处理工艺
印染废水经过前（qián）处理工艺处理后，降低（dī）废水中的CODcr、废水中的悬浮物（wù）、浊度，进（jìn）入（rù）超滤处（chù）理系统，去除更小（xiǎo）的悬浮物、浊度和色度后在（zài）进入后续的RO/NF处理系统（tǒng），截留（liú）废（fèi）水中的（de）污染物质（zhì），进行污染（rǎn）物的分离和浓缩，使（shǐ）出水达到生产（chǎn）回用水水质（zhì）要求。
四、预处理+RO/NF处（chù）理工艺
印染废水经（jīng）过（guò）生化或物（wù）化传统工艺处理（lǐ）后（hòu），经（jīng）过二沉池出水（shuǐ）（出（chū）水水（shuǐ）质较好（hǎo）），废水中的悬浮（fú）物、CODcr得到（dào）有效处理（lǐ）后。二沉池上清液经过滤池（chí）或高效沉淀技术进（jìn）一步去除（chú）废水中悬（xuán）浮物（wù）和浊度，使出水SDI达到<5的要（yào）求下（xià）在（zài）进入后续的RO/NF处（chù）理系统，截留（liú）废水中的污染物质，进行污染（rǎn）物的分离和浓缩（suō），使出水（shuǐ）达到生产回用水水质要求，预处理系（xì）统：本（běn）系统采用砂滤（lǜ）池、快滤池（chí）或（huò）高效沉淀（diàn）技（jì）术（shù）进一去除废水中的悬浮物和浊度，是（shì）出水SDI达到<5的要（yào）求。
五、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1. 印染废水（shuǐ）经过传统工艺处（chù）理后或（huò）者低浓度废水未经（jīng）过处理后（hòu），废（fèi）水中（zhōng）的有机污（wū）染物和悬浮物的浓度较（jiào）高，通过MCR或MBR处理（lǐ）技术，降低废水（shuǐ）中的有机污染物和悬浮物，进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的（de）污染物质，出水达到回用水（shuǐ）水质要求，膜-生（shēng）物（wù）反应（yīng）器工（gōng）艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新（xīn）型废水处理技（jì）术（shù）。它利（lì）用膜分（fèn）离设备（bèi）将（jiāng）生化反应池（chí）中的活性污泥和大分子有（yǒu）机物（wù）质截留住，分（fèn）离（lí）出清水，实现生化反应与清水分离（lí）同步进行，省（shěng）掉二沉池， MBR紧凑（còu）简（jiǎn）洁单（dān）元结构特别适合于处理（lǐ）成（chéng）份复杂、污染物浓度高的印（yìn）染废水。
2.MCR工艺优（yōu）点：减（jiǎn）少了沉淀池、降低了占地面积、提（tí）高传统（tǒng）化学混凝的反应效 与传（chuán）统化学（xué）混（hún）凝相比（bǐ），无需加（jiā）药（yào）剂出水水质好、操作（zuò）灵活简便
